金屬熱噴涂技術(shù)是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分。在中國，這一直是一個(gè)新的技術(shù)項目。根據熱源的不同，可分為以下四種:

       (1)火焰噴涂(焊接)技術(shù):可噴涂金屬、合金、陶瓷、塑料及復合材料等粉末和線(xiàn)材。如:鋅、鋁、銅、鉬、碳鋼、不銹鋼、巴氏合金、氧化鋁、氧化鉻、碳化鎢、碳化鉻、聚乙烯、尼龍等。適用于各種機械零件的局部修理和加固。如果熔化自熔合金層，涂層的密度和結合強度可以大大提高。使其具有更好的耐蝕性和耐磨性，能承受更高的應力。

       (2)等離子噴涂技術(shù):等離子噴涂技術(shù)具有廣泛的材料，可噴涂耐火材料，制備耐火金屬、陶瓷、金屬陶瓷復合涂層，且涂層結合強度高，孔隙率低，可制備精細的涂層。主要用于制備具有耐腐蝕、耐磨、隔熱、保溫、耐高溫和特殊功能的優(yōu)質(zhì)涂料。

       (3)電弧噴涂技術(shù):與火焰絲噴涂相比，電弧噴涂具有熱效率高、生產(chǎn)率高、噴涂成本低、涂層結合強度高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于在鋼結構上噴涂鋅、鋁涂層，長(cháng)期保護鋼結構，在大型鍋爐內壁噴涂高溫耐磨材料，減少維護，延長(cháng)使用壽命。

       (4)超音速火焰噴涂:超音速火焰噴涂以其超高的火焰速度和相對較低的溫度，在噴涂金屬碳化物和金屬合金方面表現出明顯的優(yōu)勢，成為熱噴涂的重要工藝方法。HVOF涂層性能:涂層表面粗糙度小，噴涂WC涂層硬度高，可達hrc75 (hv0.31200)，涂層致密，結合強度高。一般情況下，HVOF噴涂的孔隙率小于2%，結合度大于等于70MPa。主要用于柱塞、閘閥、球閥、瓦楞輥、輸送輥、沉輥、選紙輥、印刷輥、電廠(chǎng)鍋爐等耐磨件的噴涂。