為下道工序的質量打好基礎，清洗主要參數、工藝流程見《清洗作業(yè)指導書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，LCD液晶模塊

什么是液晶物質有三態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。這三種狀態(tài)也可稱為固相、液相、氣相。在自然界中大多的物質隨溫度的變化而呈現固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。象水、鹽以及由元素周期表中每一種元素組成的物質。其組成單元，如水分子或硅原子等，基本上象一個個小球。隨著溫度的降低或溫度的升高，組成單元的排列由后來的

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質量，它主要控制的內容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

5-2-5-5、如用菲淋做掩膜版，菲淋與光學基板需貼合平整、緊密，不允許部分鼓起。

5-2-6．顯影：

顯影是將感光部分的光刻膠溶解，

由以上可知液晶分子的排列并不象晶體結構那樣牢固，所以容易受到電場，磁場、溫度應力以及吸附雜質等外部影響。因而容易使其各項光學特性發(fā)生變化。液晶的這種作用力微弱的分子排列正是液晶有今日之廣闊市場的關鍵條件。液晶具有固定的偶極矩，所以施加電場可使液晶分子軸發(fā)生移動，于是液晶分子的排列發(fā)生改變。

LCD液晶模塊

除去留下來感光部分的膠膜從而顯示出所需的膠層圖案。顯影過程是將曝光后的玻璃放入顯影槽中，經過一段時間后取出，再通過DI水把顯影液沖洗干凈。顯影液

裁片、貼片操作時需注意以下幾點LCD液晶模塊

分子的重心在分子層中是無序的，形成一層層的二維流體。

綜上所述，液晶大致可分為以上三大類，各種類型的液晶因其有著不同的結構，其各物性也有所不同，由于熱致液晶各項異性的液晶物質的特殊穩(wěn)定的溫度范圍在室溫以上。只有這類液晶才能做為顯示器材料。

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①裁片時需注意安全；
②裁片前要選好偏光片的型號、參數；
③嚴格按要求放好偏光片，同時注意第一刀的下刀位置，以盡量少的產生邊角料；
④貼片時不能上、下貼反；
⑤不能貼歪；
⑥避免出現氣泡；
⑦根據生產需要，部分手指須戴手指套作業(yè)。